LINCOLN泵83167自動潤滑和手動潤滑之間的主要區(qū)別

每年都有數(shù)百萬的愛德華（Edollars）花費大量精力購買新的工廠設備，以更好，更快地建造事物。 但是，機器繼續(xù)發(fā)生故障。

軸承故障是當今工業(yè)環(huán)境中設備停機的主要原因，通常是由于潤滑不當造成的。 潤滑不當情況包括：灰塵，污垢和濕氣污染潤滑劑，向軸承施加的潤滑劑量不足，和/或軸承過度潤滑。

每個軸承故障都會直接影響生產周期。 雖然軸承可能很昂貴，但與生產損失和維修損壞的成本相比，僅更換成本通常很小。

 為什么在技術時代這是一個問題？ 這是因為許多軸承仍需手動潤滑。 無論維護人員多么勤奮地遵守潤滑計劃，這都是一項艱巨的任務。 因為期望員工在當今工廠的精益環(huán)境中管理多種職責，所以通常不將適當?shù)臐櫥暈閮?yōu)先事項。

每個軸承，無論大小或位置，都需要正確潤滑。 潤滑不當會導致較高但不必要的運行成本。 潤滑不當所導致的一些直接成本包括更換軸承，更換和維修的人工，過多的潤滑劑以及無效的手動操作。 一些間接的但非常實際的成本是停機時間或生產損失。 潤滑劑過多導致產品變質； 環(huán)境，安全或家政問題； 和多余的能源消耗。盡管注脂槍和手動潤滑似乎可以完成許多維護操作，但它們的收益通常無法與自動潤滑系統(tǒng)提供的生產率，環(huán)境問題和工人安全方面相提并論。 自動潤滑系統(tǒng)有助于防止軸承故障，

在正確的時間，正確的位置提供正確數(shù)量的正確（新鮮，清潔）潤滑劑。

自動潤滑和手動潤滑之間的主要區(qū)別在于，對于手動潤滑，技術人員傾向于按計劃（每天，每周，每月，每年等）進行潤滑，而不是在軸承需要時進行潤滑。作為補償，操作員經(jīng)常會填充軸承，直到看到潤滑劑滲出為止。當操作員再次使用潤滑劑時，可以有效地“消耗掉”潤滑劑。這將設置過度潤滑和潤滑不足的情況。相反，自動潤滑可以持續(xù)以適當?shù)牧刻峁櫥瑒瑥亩馆S承以佳狀態(tài)運行。以這種方式正確潤滑軸承后，還有助于密封軸承免受污染。

在生產設備上保持適當?shù)臐櫥梢詼p少由于軸承故障引起的故障數(shù)量。此外，由于采用了手動潤滑工藝，因此停機時間更少，并且該任務所需的工時大大減少。

自動潤滑更加確，消除了導致軸承故障的過度潤滑和潤滑不足的周期（圖1）。

它還可以防止多余的潤滑劑進入成品，車間地板或其他工作表面。 這樣可以減少廢品，清理和處置問題，并減少潤滑劑的浪費。 當然，所有這些都會對公司的利潤產生積極影響。

自動潤滑系統(tǒng)的另一個好處是工人安全。 它成為了無需員工在機械運行時或在危險，難以觸及的地方進行人工施加潤滑劑的潛在危險做法（圖2）。